درایر جذبی چیست؟
یکی از اصلی ترین اجزای سیستم هوای فشرده دستگاه درایر جذبی می باشد که بعد از کمپرسور باد قرار گرفته و همانند سایر رطوبت گیر ها وظیفه ی جداسازی رطوبت آب موجود در هوای خروجی از کمپرسور را دارد تا از آسیب رسیدن به ادوات صنعتی و همچنین زنگ زدگی لوله ها جلوگیری به عمل آورد.
درایر جذبی کمپرسور هوا که از آن تحت عنوان خشک کن جذبی یا دیسکانت نیز یاد می شود، دارای دو عدد مخزن ایستاده برج شکل است که در آنها مواد جذب کننده رطوبت که از نوع (آلومینا اکتیو یا سیلیکا ژل یا مولکولارسیو) می باشد ، وجود دارد. این مواد عموما به شکل کروی و دارای سطوحی با تخلخل زیاد است که رطوبت آب موجود در هوا در این حفره های میکرونی به دام افتاده و جذب می گردد و توسط شیر تخلیه قرار گرفته در دستگاه از آن خارج می گردد.
عملکرد درایر جذبی به چه صورت است؟
به طو کلی عملکرد درایر های جذبی ساده است: هوای مرطوب روی مواد رطوبت گیر جریان می یابد و در نتیجه خشک می شود. تبادل بخار آب از هوای فشرده مرطوب به ماده رطوبت گیر یا “دسیکن” باعث می شود که ماده خشک کننده به تدریج با آب جذب شده اشباع شود. بنابراین، ماده خشک کن برای بازیابی ظرفیت خشک کردن خود نیاز به بازسازی منظم دارد و خشک کن های هوای جذبی معمولاً با دو مخزن خشک کن برای این منظور ساخته می شوند: ظرف اول هوای فشرده ورودی را در حالی که دومی در حال بازسازی است خشک می کند (مشابه با عملکرد یک مولد نیتروژن).
هر کشتی (“برج”) هنگامی که برج دیگر به طور کامل بازسازی شد، وظایف خود را تغییر می دهد. PDP معمولی که می توان به دست آورد -40 درجه سانتیگراد است که این خشک کن ها را برای تامین هوای بسیار خشک برای کاربردهای حیاتی تر مناسب می کند.
درایر جذبی چه مزیت های نسبت به درایر تبریدی دارد؟
همانطور که می دانیم برای تولید هوای فشرده خشک و بدون رطوبت از درایر جذبی و درایر تبریدی استفاده می گردد.
در صورتی که دمای محیط دائما بالای صفر باشد می توان از درایر تبریدی استفاده نمود ولی اگر محیط مورد نظر دارای دمای زیر صفر باشد و یا اینکه نقطه شبنم در آن شرایط زیر صفر درجه باشد الزما از خشک کن جذبی استفاده می گردد. در زمان استفاده از درایر تبریدی نقطه شبنم ۳ درجه سانتیگراد می باشد و در فشار ۷ بار در این وضعیت مقدار رطوبت موجود در هوا ۰.۷ گرم در متر مکعب است. این در حالی است که در زمان استفاده از درایر جذبی نقطه شنبم حدود -۴۰ سانتیگراد می باشد و در فشار ۷ بار در این وضعیت مقدار رطوبت موجو در هوا ۰.۰۲ گرم در متر کعب است.
با این تعاریف می توان نتیجه گیری کرد که در درایر جذبی نسبت خشک کردن هوا بسیار بیشتر می باشد (تقریبا ۳۵ برابر درایر تبریدی).
قطعات تشکیل دهنده درایر جذبی
- شاسی CHISSIS
- صدا خفه کن MUFFLER
- شیر برقی SOLENOID VALVE
- پانل کنترل CONTROL PANEL
- سیستم کنترل انعطاف پذیر LOGIC CONTROL
- نمایانگر نقطه شبنم DEW POINT MONITOR
- مخزن حاوی مواد جاذب رطوبت MAIN RECEIVER
- نمایشگر شیشه ای SIGHT GLASS
- شیر اطمینان SAFETY VALVE
- قلاب های ویژه حمل و نقل HOOK
- شیر دستی BALL VALVE
- شیر یکطرفه CHEK VALVE
- شیر برقی ورودی احیاء PORGE METERING VALVE
درایر جذبی بدون هیتر یا هیتلس
ساده ترین نوع درایر جذبی موجود در صنعت، درایر جذبی بدون هیتر می باشد، در این نوع فقط هوای فشرده خشک از لابه لای مواد جاذب رطوبت عبود می کند. در زمانی که سیستم شروع به کار می کند، مخزن ۱ در مدار قرار می گیرد و عملیات جذب رطوبت را انجام می دهد و زمانی که مواد جاذب درون مخزن ۱ به مرز اشباع می رسند از مدار خارج شده و به مرحله ریکاوری وارد می شود و مخزن ۲ به مدار وارد می گردد. مقدار تصفیه هوا در این درایر ۱۲ تا ۱۵ درصد از هوایی است که به درایر وارد می شود و غالبا از این مدل در ظرفیت های کمتر از ۳۰۰۰۰ لیتر بر دقیقه استفاده می گردد.
درایر جذبی هیتر دار
برای احیاء هرچه سریعتر مواد جاذب رطوبت در این نوع از درایر ها از یک عدد هیتر و فن خارجی استفاده می شود. مانند نوع معمولی برج 1 کار جداسازی رطوبت را انجام می دهد و برج 2 به وسیله فن و هیتر افزایش دما پیدا می کند و رطوبت در این برج از مواد جاذب جدا شده و توسط تزریق قسمتی از هوای خشک تولید شده در خط purg، رطوبت به طور کامل از سیستم خارج می گردد و این روند به همین شکل برای برج 1 انجام می پذیرد.
مقدار purg air دراین مدل 1 تا 2 درصد از هوای وارد شده به درایر می باشد و عموما برای ظرفیت های بالاتر از 30000 لیتر بر دقیقه استفاده می شود. از آنجایی که از هیتر و فن در این درایر استفاده می شود هزینه اولیه و هزینه دوران نگهداری بیشتری نسبت به مدل های دیگر دارد.
مزایای درایر جذبی
- رطوبت زدایی و ایجاد هوای کاملا خشک (رطوبت کمتر از 0.003 PPM)
- مجهز به سیستم کنترلر، نمایشگر و شیر برقی
- مواد جاذب با کیفیت و بهترین برند های موجود در بازار و افزایش طول آنها به وسیله سیستم ریکاوری مناسب.
- مخازن حاوی مواد جاذب مطابق با استاندارد های ASME و API
- در مدل های هیتر دار، وجود هیتر با راندمان بالا و مصرف انرژی بسیار پایین